在工业自动化、电力通讯以及智能设备监测等领域中,数据传输往往依赖于串行通信方式。最初,RS232接口是主流解决方案,然而,由于工业环境的复杂性,电气设备产生的电磁噪声可能导致信号传输错误。
1979年,施耐德电气研发了一种专为工业现场设计的总线协议,这就是广为人知的Modbus协议。如今,许多采用RS485通信的工业环境都倾向于选择Modbus协议作为通信标准。在工业界,涉及RS485通信时,Modbus协议已成为bukehuoque的组成部分。接下来,我们将对RS485通信技术和Modbus通信协议进行深入的探讨。
一、 RS485通信技术
1、在RS485出现之前,RS232已经存在,但RS232有其固有的局限性:
(1)其接口信号电平较高,可能损坏接口电路的芯片,且不兼容TTL电平,需要额外的转换电路才能与单片机电路相连。
(2)RS232的共地通信模式容易受干扰,抗干扰能力较弱。
(3)其传输距离和速度都受到限制,最长只能达到数十米,且仅支持两点间的通信,难以实现多设备联网。
2、为了克服RS232的局限,RS485等新型接口标准应运而生。RS485具有以下显著特点:
(1)逻辑“1”以两线间的电压差为+(2—6)V表示,逻辑“0”则以-(2—6)V表示。其接口信号电平较RS232低,更不易损坏电路芯片,且与TTL电平兼容,方便与TTL电路连接。
(2)RS485通信速率高,数据最高传输速率可达10Mbps以上。其内部采用平衡驱动器和差分接收器的组合,大幅提升了抗干扰能力。
(3)其传输距离最远可达1200米左右,但传输速率与传输距离成反比。在100KB/s以下的传输速率下,才能实现最大的通信距离。若需传输更远距离,可采用中继器。
(4)RS485支持多设备通信,总线上可连接多个收发器。根据现有的RS485芯片,可连接的设备数量有所不同,如32、64、128、256等。
3、RS485分为两线制和四线制。四线制仅支持点对点通信,现已较少应用。两线制为总线式拓扑结构,同一总线上最多可连接32个节点。在RS485通信网络中,通常采用主从通信模式,即一个主机与多个从机相连。
4、在连接RS-485通信链路时,有时仅简单地将各接口的“A”、“B”端用双绞线连接,而忽略了信号地的连接。这种连接方式虽在某些情况下能正常工作,但存在潜在风险。原因有二:
(1)共模干扰问题:RS-485接口采用差分传输方式,无需参照点检测信号。但收发器有一定的共模电压范围(-7~+12V)。当网络线路中的共模电压超出此范围时,将影响通信稳定性甚至损坏接口。(
2)EMI问题:发送驱动器输出信号中的共模部分需要一个低阻返回通道。若无此通道(信号地),信号将以辐射形式返回源端,导致总线向外辐射电磁波。
5、由于PC机默认仅配备RS232接口,可通过以下方法实现PC上位机的RS485电路:
(1)使用RS232/RS485转换器将PC机串口RS232信号转换为RS485信号。对于复杂的工业环境,建议选择具有防浪涌和隔离功能的产品。
(2)通过PCI多串口卡,选择输出信号为RS485类型的扩展卡。
二、Modbus通信协议
Modbus功能码是Modbus通信协议中的一组指令代码,用于指示设备执行何种操作。它们允许主设备(如计算机或PLC)与从设备(如传感器、执行器等)进行通信,以实现数据的读取或写入。
功能码大致可分为位操作和字节操作两类。位操作的最小单位是Bit,通常用于控制如开关状态等单个位的操作。而字节操作的最小单位是2个字节(Byte),常用于读取或写入多字节数据,如寄存器值等。
以下是一些常见的Modbus功能码及其描述:
位操作指令:
01H:读取线圈状态(Read Coils Status)
02H:读取离散输入状态(Read Discrete Inputs Status)
05H:写入单个线圈(Write Single Coil)
0FH:写入多个线圈(Write Multiple Coils)字节操作指令:
03H:读取保持寄存器(Read Holding Registers)用于从从设备读取一个或多个保持寄存器的值。保持寄存器通常用于存储设备的参数或状态信息。
04H:读取输入寄存器(Read Input Registers)用于从从设备读取一个或多个输入寄存器的值。输入寄存器通常用于存储从外部设备(如传感器)读取的数据。
06H:写入单个保持寄存器(Write Single Holding Register)用于向从设备的单个保持寄存器写入一个值。
10H:写入多个保持寄存器(Write Multiple Holding Registers)用于向从设备的多个连续保持寄存器写入值。这通常用于设置设备的参数或状态。
请注意,上述功能码是以十六进制形式表示,并以“H”后缀标明。在实际通信中,这些功能码将被转换为二进制格式进行传输。
此外,还有其他一些功能码,如用于诊断或特定应用的功能码。这些功能码的具体用法和含义可能因设备制造商而异,因此在实际应用中需要参考设备的文档或手册。
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